مهندسی و خدمات تابا

استانداردسازی اصول ومبانی بهره‏برداری وتعمیرات براساس نوع، سازنده وتوان تولیدی واحدها جهت دستیابی به شاخص‏ها و نتایج بهینه

مورد انتظار شامل:

• ارتقاء Availability وReliability
• افزایش راندمان
• رفع محدودیت‏های تولید
• رفع دیفکت‏های موجود

1- بهره ‏برداری

• شناخت عوامل مختلف ایجادمحدودیت تولید در واحدهای نیروگاهی و ارائه روش‏های مواجهه با آن‏ها
• شناخت عوامل مختلف درکاهش وانحراف راندمان نسبت به میزان طراحی و ارائه راه حل در راستای افزایش آن
• اصلاح روش‏های بهره‏برداری و نگهداری تجهیزات و قطعات به منظورکاهش تلفات و استهلاک سامانه
• انجام بهره برداری واحد های نیروگاهی، نفت، گاز و پتروشیمی در قالب قرارداد های کوتاه مدت و بلند مدت

2- تعمیرات

• ارتقاء کیفی المان‏ها و قطعات تعویضی براساس سوابق عملکرد درحین بهره‏برداری
• ارزیابی عمر باقیمانده قطعات اصلی حین اجرای تعمیرات اساسی
• انجام تعمیرات دوره ای، بازدید های مسیر داغ، تعمیرات اساسی، LTE، RI، توربین های گازی و بخاری و سایر تجهیزات جانبی و قطعات نیروگاهی، نفت، گاز و پتروشیمی
• پیاده سازی نظام تعمیرات پیش بینانه یا مبتنی بر وضعیت

خنک‌کاری هوای ورودی به واحدهای توربین گازی از جمله راهکاری‌های کارآمد و کم هزینه برای بازیابی توان از دست رفته این واحدها در ایام و فصول گرم سال است.

این روش‌ها بطور کلی در دو دسته ذیل تقسیم بندی می شوند.

• روش‌های خنک‌کاری تبخیری (شامل مدیای مرطوب، مه‌پاشی، تراکم مرطوب و …) و
• روش‌های خنک‌کاری تبریدی (تبرید تراکمی، تبرید جذبی، ذخیره‌ساز انرژی حرارتی و …)

طراحی، توسعه، تأمین قطعات، ساخت و اجرای سامانه‌های خنک‌کاری هوای ورودی از فعالیت‌های اصلی شرکت دانش‌بنیان مهندسی و خدمات تابا است.

تاکنون بیش از 28 واحد گازی در کشور توسط متخصصان این شرکت مجهز به سامانه های خنک کاری مدیا شده اند. این پروژه ها افزایش توان بیش از 465 مگاوات را برای ناوگان صنعت برق کشور به ارمغان آورده است.

• طراحی، تامین تجهیزات، ساخت و اجرای سامانه های مدیای مرطوب
• مهندسی , تامین و اجرای سامانه های مه پاش و تراکم مرطوب
• مهندسی تامین و اجرای سامانه های تبریدی تراکمی با ذخیره ساز انرژی حرارتی
• بهسازی و ارتقا عملکرد سامانه‏ های خنک ‏کاری تجهیزات نیروگاهی و صنعتی

.

عموماً نیروگاههای حرارتی با عمر بالای 25 سال، نه تنها برای جلوگیری از زیان‌های ناشی از افت توان و بازده تولید برق و نیز خروج اضطراری واحدها در نتیجه فرسودگی تجهیزات، بلکه به منظور ارتقاء توان و راندمان و کاهش سطح آلاینده‌ها در سطح قابل قبول منطقه‌ای و جهانی نیازمند بازسازی، بازتوانی و ارتقاء می‌باشند. در حال حاضر در ایران بیش از 12000مگاوات، ظرفیت نامی نصب شده وجود دارد که بیش از 25 سال از عمر آنها می‌گذرد لذا ارائه خدمات ذیل در دستور کار شرکت تابا قرار گرفته است:

• بازسازی (Rehabilitation) : بازیابی و ارتقاء (حدود 15 درصد) توان و بازده نیروگاه بدون جایگزین یا اضافه کردن مولد نیروی برق جدید و تنها از طریق شناسایی و رفع نقاط ضعف و جایگزینی تجهیزات با بازده بالاتر.
• بازتوانی (Repowering) : جایگزینی بخش یا تمام تجهیزات یک نیروگاه فرسوده با تجهیزات و مولدهای جدید، با هدف ارتقاء توان و بازده و کاهش آلاینده‌های زیست محیطی.
• ارتقاء (Upgrading) : افزایش توان و بازده نیروگاه از طریق ارتقاء عملکرد تجهیزات مدار تولید برق از جمله، توربین، ژنراتور و بویلر که عموما توسط سازندگان اصلی تجهیزات در قالب بسته‌های ارتقاء توصیه می‌شوند.

با تکیه بر توان مهندسی و درس آموخته و مشارکت های علمی با مجامع علمی و دانشگاهی شرکت تابا به عنوان یکی از سازندگان اصلی قطعات داغ توربین های گازی در صنعت نیروگاهی مطرح گردیده است . و تاکنون قطعات مذکور پس از پایان دوره گارانتی دارای عملکرد مطلوب و در حال بهره برداری می باشند که مهم ترین آن ها به شرح ذیل می باشند:

مهندسی و ساخت قطعات داغ

• پره های متحرک ردیف های 1-4 توربین گازی Siemens V93
• نازل ( پره های ثابت ) ردیف 1-4 توربین گازی Siemens V93

مهندسی و ساخت سایر قطعات نیروگاهی

با نگاه و رویکرد  بالا و در راستای پایداری شبکه برق و کاهش هزینه های بهره برداری و تعمیر و نگهداری با تکیه بر سوابق تخصصی و حرفه ای در زمینه رفع مشکلات سیستم های کنترلی  نیروگاه ها و توانمندی نیروی انسانی دانش محور خود مجموعه ای از خدمات مهندسی در حوزهIOT و مدرن سازی و هوشمند سازی سیستم های کنترلی  را فراخور نیازهای واقعی صنایع نیروگاهی نقت و گاز و…، با هدف پایش، پایداری  و بهبود  راندمان واحدهای صنعتی و نیروگاهی مدون و برنامه ریزی با محوریت فعالیتهای زیر صورت گرفته است.

• ارائه خدمات هوشمند سازی و بهینه سازی سیستم های کنترل واحدهای گازی
• ارائه خدمات هوشمند سازی و بهینه سازی سیستم های کنترل واحدهای سیکل ترکیبی
• ارائه خدمات هوشمند سازی و بهینه سازی سیستم های کنترل واحدهای حرارتی
• ارائه خدمات مهندسی و تامین در حوزه خدمات پس از فروش و بهینه سازی و ارائه خدمات متنوع

این خدمات شامل طراحی، ارزیابی و امکان‏سنجی، تأمین، نصب و بهره‏برداری از  سامانه‏های خورشیدی، بادی، آبی، تصفیه آب و بازیافت انرژی ‏اتلافی از سامانه‏ های مختلف است:

• طراحی، ساخت و اجرای کامل تصفیه‌خانه‌های آب نرم و دمین
• طراحی، ساخت و اجرای مخازن رو زمینی و دفنی نگهداری آب خام و پاک از انواع بتنی و یا پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه (GRP)
• طراحی و راه‏ اندازی سامانه‏ های WHRشامل ORC,SRC, S-ORC & HRSG
• طراحی و راه ‏اندازی سامانه‏ های خورشیدی و بادی شامل Hybrid street lights, Solar water heater, Hybrid bus station
• طراحی و راه ‏اندازی توربین‏ های هوشمند آبی شامل Smart free stream, Smart monofloat
• طراحی و اجرای سامانه ‏های Sundrop
• طراحی و اجرای سامانه ‏های هیبریدی
• قابلیت طراحی و ساخت Eco city

• بازدید و امکان سنجی پروژه توسط کارشناسان داخلی و خارجی (در صورت لزوم) و برگزاری جلسات مشاوره‌ای
• ارائه به روز ترین پیشنهاد فنی و بهترین مدل مالی و برگشت سرمایه برای پروژه‌ها
• اجرای پروژه ها با اولویت استفاده از توان تولید داخل کشور تحت نظارت و تایید شرکت‌های بنام اروپایی
• بازرگانی، تامین تجهیزات و زیرساخت های سامانه‌های آب و انرژی
• طراحی مهندسی و اجرای نیروگاه خورشیدی کوچک و بزرگ مقیاس
• طراحی و ساخت انواع سازه های سامانه های خورشیدی فتوولتائیک اعم از شناور و غیر شناور
• سرمایه گذاری و مشارکت در احداث و ساخت نیروگاه های خورشیدی

• اخذ تأييد ارزيابی کيفی و وندور ليست  کارفرمايان نفت و گاز  جهت ورود به پروژه های زير:
  • مهندسی، تامین و ساخت کمپرسورهای گريز از مرکز فرآیندی گاز
  • مهندسی، تامین و ساخت انواع واحدهای فرآیندی گاز
  • مهندسی، تامین و ساخت انواع واحدهای مقیاس کوچک LNG
  • مهندسی، تامین و ساخت انواع واحدهای ASU ( نيتروژن، اکسيژن، آرگون و غيره)

• اسکوپ کاری تامین کمپرسور و ملحقات آن:

  – کمپرسور گریز از مرکز فرآيندی گاز

  – توربین بخار با سیکل بسته

  – شاسی های تجهیزات

  – گیربکس

  – سیستم  روانکاری مرکزی با کلیه ادوات جانبی اعم از پمپ ها و مخازن

  – کابل کشی و نصب تجهيزات ابزار دقیق بر روی اسکیدها

  – برنامه ساخت برخی قطعات کمپرسور در داخل کشور